純棉染色紗與滌綸染色工藝是一樣的嗎？223
用于純棉織物染色的染料主要有直接染料、還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有染料、不溶性偶氨染料、穩(wěn)定不溶性偶氨染料、還原染料、可溶性還原染料和印花涂料。與棉纖維同類的粘膠纖維也同樣可用上述各類染料染色、印花。不過，由于粘膠纖維是纖維素纖維，與棉纖維比較，有不耐堿、對酸較等特點，所以同樣用這類染料染色時，在工藝等方面應(yīng)有所區(qū)別。下面簡單介紹純棉織物常用染料的染色、印花性能?！?】直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱堿性溶液中，可直接上染棉纖維。染色時加入食鹽等中性電解質(zhì)，能增加染料上的雜量。直接染料色譜齊全，染色方法簡便，也較便宜，曾為棉織物的主要梁料。但這種染料染色牢席不夠好，需在后處理中進行固色處理。
為了充分提高色織品的產(chǎn)品附加值，除了增加花色花型外，還應(yīng)該采用高支紗‘混紡紗以及特殊的染色工藝，以達到獨特的色織品風格。而普通的絞紗染色由于工藝流程和設(shè)備條件的限制，無法達到更高檔次的要求。首先，紡紗染色工藝流程長，包括筒紗、絞紗、結(jié)鏈、煮漂、解鏈、染色、上漿、 脫水、烘干和絡(luò)筒，每個環(huán)節(jié)都易造成紗支散亂和分斷等麻煩，從而造成不必要的損失和浪費，且給后者加工帶來麻煩，從而造成不必要的損失和浪費，且給后道加工帶來較大的困難，除此之外，絞紗染色的浴比較大，染化料投入量較大，提高了生產(chǎn)成本。目前筒子紗染色前處理大都是采用高溫煮漂工藝，具有成本高、能源消耗大、產(chǎn)生廢水多、處理效果低的缺點。
根據(jù)需要上染纖維的染料結(jié)構(gòu)不同，需要給予外力的幫助才能染色，染色外力的三要素就是指：溫度、時間、PH值。溫度就是其中的條件之一。2 由于滌綸纖維的特殊性，需要在一定壓強下，高壓密封，125-135℃（3個大氣壓）染色。也可以在載體的外部條件下，常溫常壓100℃（1個大氣壓）染色；也可在施加了類似載體的物質(zhì)的常溫下進行淺色染色，如行業(yè)中被稱之為ACE分散染料。但是一般都是在高壓高溫的條件下染色。3 其它纖維就在常溫條件下染色。由于我國地域的廣大，在不同地區(qū)水的沸點也是不同的，西北地區(qū)92-94℃染色，華南地區(qū)95-96℃染色。whh
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